Ламінування без розчинників дозріло на ринку, головним чином завдяки зусиллям упаковки підприємств та постачальників матеріалів, особливо чистої алюмінієвої ламінування для репортування, широко популяризовано і зробило великий крок у умовах навколишнього середовища заміни традиційного розчинника- базове ламінування та видобуток ламінування. Упаковки підприємств вирішуються різними проблемами якості через різні умови продукції в обладнанні, експлуатації, сировини, технології якості та використання. У цьому документі розповісти про існуючу проблему, а саме про здатність сумки відкривати та її плавність.
Наприклад, звичайна тришарова екструдована поліетиленова плівка складається з шару корони, середнього функціонального шару та нижнього шару теплового ущільнення. Зазвичай до гарячого ущільнювального шару додаються відкриття та плавні добавки. Гладка добавка передається між 3 шарами, а відкриття добавки - ні.
Як матеріал гарячого ущільнення, відкриття та плавні добавки необхідні при виробництві гнучких композитів упаковки. Вони по суті відрізняються, але більшість виробників упаковки неправильно розуміють, що вони однакові.
Загальна добавка для відкриття є комерційно доступною діоксидом кремнію, який є неорганічною речовиною, яка може підвищити стійкість плівки до в'язкості. Деякі клієнти завжди знаходять, що два шари сумки, здається, є туманними між ними, як і дві окуляри, які перекриваються. Ви помітите, що це плавно відкривати і витерти, чого, як правило, не вистачає у відкритті добавок. І навіть деякі виробники фільмів не використовують його.
Загальна гладка добавка-це амід з еркуровою кислотою, який є білим порошком, який часто прилипає до валика ламінації та направляючого валика в процесі ламінування розчинника. Якщо під час процесу ламінування без розчинника надлишок гладкого агента, деякі розійдуться до шару корони у міру збільшення температури затвердіння, що призведе до зниження міцності на лущення. Оригінальна прозора ламінування ПЕ з очищеною білим кольором, може бути вирвана тканиною. Існує спосіб проаналізувати та перевірити, чи впливає на силу зниженої лущення надлишок гладких добавок, розміщення ламінату з низькою міцністю в духовку при 80 ℃ протягом п’яти хвилин, а потім перевіряє міцність. Якщо це суттєво збільшується, по суті робить висновок, що зниження сили лущення обумовлено занадто великим гладким агентом.
Порівняно з перемотуванням ламінування на основі розчинника, метод без розчинника, що не містить розчинника, набагато простіше досягти перенесення та дисперсії. Звичайний спосіб судити про ламінування без розчинника-це перевірити, чи є вони компактними та акуратними, щоб забезпечити кращий вторинний гладкий потік клеїв без розчинників. Чим більш високий тиск підходить плівковий валик, тим більш слизькою добавкою, ймовірно, мігруватимуть до ламінованого шару або навіть до друкарського шару. Тому ми залишаємось розгубленими щодо цього питання. Що ми можемо зробити, це зменшити температуру затвердіння, знизити вагу покриття, послабити плівку та знову і знову додати гладкі добавки. Але без хорошого контролю над вище клей важко вилікувати і тримати воду. Занадто багато добавок не тільки впливатимуть на силу лущення пластикового сумки, але й вплине на його гарячі герметичні показники.
Kanda New Materials випустила низку клеїв для вирішення цих проблем. Подвійна компонентна клей WD8117A / B-це хороша рекомендація. Це вже давно є автентифікованими клієнтами.
Структура | Оригінальний коефіцієнт тертя | Ламінований коефіцієнт тертя |
Домашня тварина/PE30 | 0,1 ~ 0,15 | 0,12 ~ 0,16 |

WD8117A / B може бути використаний для вирішення проблеми поганої сили лущення та продуктивності теплової герметизації через надмірні гладкі добавки поверхні, не вимагаючи від їх виробника плівки.
Крім того, WD8117A/B має ще два властивості:
1. Сила лущення OPP / AL / PE вище 3,5 Н, близька до або вище, ніж у деяких клеїв, що ламінують на основі розчинника.
2. Швидке затвердіння. За запропонованих умов ламінуюча плівка може скоротити період затвердіння близько 8 годин, що значно підвищує ефективність виробництва.
Підводячи підсумок, остаточне визначення коефіцієнта тертя композитної плівки повинно базуватися на коефіцієнтах статичного тертя між плівкою та сталевою пластиною. Помилкові уявлення про те, що важко відкрити сумку, оскільки недостатньо згладжувальних добавок, які слід розпізнати та виправити. Ми можемо досягти стабільності та чудових гнучких упаковки за допомогою кожного резюме та оновлення.
Час посади: червень-03-2019