Анотація: У цьому документі проаналізовано тенденцію застосування та розвиток композитного композиту з високою температурою, а також вводить основні точки контролю процесу, включаючи налаштування та підтвердження кількості покриття, діапазон вологості середовища, параметр налаштування обладнання експлуатація та вимоги сировини тощо.
Метод розпарювання та стерилізації існує протягом багатьох років. У Китаї, завдяки пізньому розвитку клеїв, що не містять розчинників, майже всі вони використовувались для композитної упаковки з високою температурою. Тепер клеї без розчинників пройшли десять років розвитку в Китаї, зі значними вдосконаленнями обладнання, сировини, персоналу та технологій. У контексті національної політики охорони навколишнього середовища, кольорові друковані підприємства створили більший простір для розвитку для клеїв, що не містять розчинників, щоб шукати прибутку та розвитку, керовані фактором збільшення виробничих потужностей. Широкі та розпарювання, стерилізація та упаковка - одна з них.
1. Концепція приготування стерилізації та застосування клеїв без розчинників
Кулінарна стерилізація - це процес герметизації та вбивства бактерій у герметичних контейнерах, застосовуючи тиск та нагрівання. З точки зору структури застосування, упаковка пара та стерилізації наразі розділена в основному на два типи: пластикові та алюмінієво-пластичні структури. Умови приготування діляться на два рівні: напів високотемпературна готування (вище 100° C до 121° В) та приготування високої температури (вище 121° C до 145° В). Тепер без розчинника клеї можуть охоплювати стерилізацію приготування їжі на 121° C і нижче.
Щодо відповідних продуктів, дозвольте коротко представити ситуацію із застосуванням декількох продуктів Kangda:
Пластикова структура: WD8116 широко та зріло застосовується в NY/RCPP при 121° C;
Алюмінієва пластикова конструкція: Застосування WD8262 в Al/RCPP при 121° C також досить зрілий.
У той же час, при застосуванні алюмінієво-пластичної структури для приготування їжі та стерилізації, середня (етил-мальтол) толерантність WD8262 також є досить хорошою.
2. Майбутнє напрямок розвитку високої температури приготування їжі
Окрім знайомих трьох та чотирьох шарів структур, основними матеріалами, що використовуються, є PET, AL, NY та RCPP. Однак інші матеріали також почали застосовуватись до кулінарних виробів на ринку, таких як прозорого алюмінієвого покриття, високотемпературна поліетиленова плівка тощо. Однак вони не використовувались у великих масштабах або у великих кількостях, і Основа для їх широкого застосування ще повинна перевірятись протягом більш тривалого періоду часу та більше процесів.
Крім того, клеї без розчинників також покращують їх продуктивність з точки зору температури стерилізації. В даний час було досягнуто значного прогресу в перевірці продуктивності продуктів Konda New Materials в умовах 125° C і 128° C, і докладаються зусилля для досягнення більш високих піків приготування температури, таких як 135° C готування і навіть 145° C готування.
3. Ключі точок застосування та управління процесами
3.1Встановлення та підтвердження кількості клей
На сьогоднішній день популярність обладнання, що не містить розчинників, зростає, і багато виробників отримали більше досвіду та розуміння використання обладнання, що не містить розчинників. Однак високотемпературна стерилізаційна стерилізація все ще вимагає певної кількості міжшарового клею (тобто товщини), а кількості клею в загальних процесах недостатньо для задоволення потреб стерилізації приготування їжі. Тому при використанні клею без розчинника для композитної упаковки для приготування їжі слід збільшити кількість клею, з рекомендованим діапазоном 1,8-2,5 г/м/м/м²。
3.2 Діапазон вологості навколишнього середовища
Сьогодні багато виробників починають усвідомлювати та надати важливість впливу факторів навколишнього середовища на якість продукції. Після сертифікації та підсумку численних практичних випадків рекомендується контролювати вологість навколишнього середовища між 40% до 70%. Якщо вологість занадто низька, вона повинна бути зволожена, а якщо вологість занадто висока, її потрібно зневірити. Оскільки частина води в навколишньому середовищі бере участь у реакції клею без розчинників, однак надмірна участь води може зменшити молекулярну масу клею та викликати певні побічні реакції, тим самим впливаючи на ефективність високої температури резистентності під час приготування. Тому необхідно регулювати конфігурацію компонентів A/B незначно в умовах високої температури та вологості.
3.3 Налаштування параметрів для роботи пристрою
Налаштування параметрів встановлюються відповідно до різних моделей та конфігурацій пристроїв; Налаштування напруги та точність коефіцієнта дозування - це всі деталі контролю та підтвердження. Висока ступінь автоматизації, точності та зручної експлуатації обладнання, що не містить розчинників, є власними перевагами, але він також охоплює значення ретельності та обережності за ним. Ми завжди підкреслювали, що операції без розчинника є ретельним процесом.
3.4 Вимоги до сировини
Хороша площина, поверхнева здатність, швидкість усадки та навіть вміст вологи тонкою плівковою сировиною - це необхідні умови для завершення приготування композитних матеріалів.
- Переваги композитів без розчинників
В даний час високотемпературні засоби для приготування їжі та стерилізації в галузі в основному використовують клеї на основі розчинників для сухого складання. Порівняно з сухим композитом, використання композиційних продуктів без розчинників має такі переваги:
4.1Переваги ефективності
Перевага використання клеїв без розчинників-це насамперед збільшення виробничих потужностей. Як відомо, використання сухої композитної технології для обробки високотемпературних матеріалів для приготування їжі та стерилізації має відносно низьку швидкість виробництва, як правило, близько 100 м/хв. Деякі умови обладнання та контроль виробництва хороші та можуть досягти 120-130 м/хв. Однак умови не є ідеальними, лише 80-90 м/хв або навіть нижчі. Основна вихідна здатність клеїв без розчинників та композитного обладнання краща, ніж у сухого композиту, і композитна швидкість може досягати 200 м/хв.
4.2перевага витрат
Кількість клею, що застосовується до високотемпературного клею на основі розчинника, велика, в основному контрольована на 4,0 г/м² Ліворуч і вправо, межа не менше 3,5 г/м² ；Навіть якщо кількість клею, що застосовується до кулінарного клею без розчинників, становить 2,5 г/м² Порівняно з методами, заснованими на розчинниках, він також має значну перевагу витрат завдяки своєму високому вмісті клею.
4.3Переваги в галузі безпеки та охорони навколишнього середовища
Під час використання високотемпературного клею з високим температурою на основі розчинника необхідно додати велику кількість етилацетату для розведення, що шкодить безпеці охорони навколишнього середовища та безпеки виробництва. Він також схильний до проблеми високого залишку розчинника. І клеї без розчинників взагалі не мають таких проблем.
4.4Переваги для економії енергії
Коефіцієнт затвердіння композитних продуктів на основі розчинника порівняно високий, в основному на 50° C або вище; Час дозрівання повинен бути 72 години і більше. Швидкість реакції клею без розчинника порівняно швидка, а попит на температуру затвердіння та час затвердіння буде нижчим. Зазвичай температура затвердіння становить 35° C ~ 48° C, а час затвердіння-24-48 годин, що може ефективно допомогти клієнтам скоротити цикл.
5. Конклюзію
Підсумовуючи, клеї без розчинників, завдяки їх унікальними властивостями, підприємствами кольорів, клейкими підприємствами та без розчинника підприємства, що виробляють композитне обладнання, співпрацювали та підтримували один одного протягом багатьох років, забезпечуючи цінний досвід та знання у відповідних сферах. Ми вважаємо, що клеї без розчинників мають більш широкий спектр додатків у майбутньому. Філософія розвитку нових матеріалів Kangda-«Ми наполегливо працюємо над створенням цінності для клієнтів та переміщенням їх». Ми сподіваємось, що наші високотемпературні кулінарні продукти можуть допомогти більш кольоровим друком підприємств вивчити нові поля композиційного додатка, що не містять розчинника.
Час посади: 22-2023 грудня