Для досягнення ідеального ефекту загоєння необхідно враховувати кілька факторів, зокрема:
1. Форма камери для затвердіння та ідеальний стан: швидкість та кількість гарячого повітря від нагрівального пристрою та тунелю; підлога та дві або кілька сторін камери для затвердіння мають достатній та рівномірний температурний гарячий потік повітря; невелика різниця між фактичною та встановленою температурою, а збереження тепла та відведення відходів відповідають вимогам; рулони плівки легко переміщувати та брати.
2. Продукція відповідає технічним вимогам.
3. Функції, значення коронного розряду, термостійкість тощо ламінованих плівок.
4. Клеї: клей на основі розчинника, клей без розчинника, одно- або двокомпонентний клей на водній основі, клей-розплав тощо.
Ця стаття в основному зосереджена на ламінуючих плівках та клеях.
1. Плівки для ламінування
Фізичні, термостійкі та бар'єрні властивості широко використовуваної поліетиленової плівки покращуються зі збільшенням щільності поліетилену. Поліетиленові плівки з однаковою щільністю, але різними процесами виробництва, мають різні характеристики.
CPE можна швидко охолоджувати, він має низьку кристалічність, високу прозорість і низьку каламутність. Однак молекулярна структура нерівномірна, що робить його поганим бар'єрним матеріалом, тобто високим коефіцієнтом пропускання. Те саме стосується і LDPE. Тому температура затвердіння не повинна бути занадто високою при використанні PE-плівок. Коли термостійкість PE покращується, температура затвердіння може бути вищою.
2. Клеї
2.1 СхідтилКлей на основі
Залежно від характеристик ламінуючих плівок та клеїв, умови затвердіння можна розділити на різні рівні:
1. Температура 35℃, час 24-48 год
2. Температура 35-40℃, час 24-48 год
3. Температура 42-45℃, час 48-72 год
4. Температура 45-55℃, час 48-96 год
5. Спеціальний, температура понад 100℃, час згідно з технічною підтримкою.
Для звичайних продуктів, враховуючи щільність, товщину, антиблокувальні властивості, термостійкість плівок, а також розмір пакетів, температура затвердіння не повинна бути занадто високою. Зазвичай 42-45℃або менше достатньо, час 48-72 годин.
Зовнішні ламінаційні плівки, які вимагають високої продуктивності та високої термостійкості, підходять для затвердіння за високих температур, наприклад, понад 50...℃Внутрішні плівки, такі як ПЕ або термозварні CPP, підходять для 42-45℃, час затвердіння може бути довшим.
Вироби, що піддаються кип'ятінню або реторті, що потребують високої продуктивності та високої термостійкості, повинні відповідати умовам затвердіння, що забезпечуються заводом-виробником клею.
Час затвердіння повинен відповідати швидкості завершення реакції, коефіцієнту тертя та характеристикам термозварювання.
Спеціальні продукти можуть потребувати вищої температури затвердіння.
2.2 Клей без розчинників
Якщо герметичність відповідає вимогам для ламінованих продуктів без розчинників, внутрішні плівки яких мають низьку щільність, клеї містять багато вільних мономерів, що ускладнює герметизацію. Тому рекомендується низькотемпературне затвердіння протягом 38-40℃.
Якщо швидкість завершення реакції відповідає вимозі, слід розглянути можливість збільшення часу затвердіння.
Якщо термозварювальні плівки мають високу щільність, температура затвердіння повинна бути 40-45℃. Якщо потрібно покращити швидкість завершення реакції та характеристики термозварювання, час затвердіння слід збільшити.
Перед масовим виробництвом обов'язкове суворе тестування, щоб гарантувати якість.
Більше того, слід враховувати вологість. Особливо в суху зиму належна вологість може пришвидшити реакцію.
2.3 Клеї на водній основі
Під час ламінування VMCPP ламінуюча машина повинна бути достатньо сухою, інакше алюмінізований шар окислиться. Під час затвердіння температура не повинна бути занадто високою або занадто низькою. Висока температура призведе до високого коефіцієнта тертя.
2.4 Термоплавкий клей
Зазвичай вибирають природне затвердіння, але слід звернути увагу на адгезійні властивості після плавлення.
3. Суворо контролюйте температуру затвердіння
Згідно з дослідженнями, що стосується швидкості реакції, то реакція майже не відбувається при температурі нижче 30...℃. Понад 30℃кожні 10℃чим вище, тим вищий показник швидкості реакції. Але цеНеправильно сліпо підвищувати температуру для прискорення реакції, слід враховувати кілька факторів：фактична швидкість реакції, коефіцієнт тертя та міцність термозварювання.
Для досягнення найкращого результату затвердіння, температуру затвердіння слід розділити на різні аспекти, залежно від ламінуючих плівок та структур.
Наразі поширені проблеми такі:
По-перше, температура затвердіння занадто низька, що призводить до низької швидкості реакції, і продукт має проблеми після гарячого герметизації або варіння.
По-друге, температура затвердіння занадто висока, а плівка гарячого зварювання має низьку щільність. Продукт має погані характеристики гарячого зварювання, високий коефіцієнт тертя та погані антиблокувальні властивості.
4. Висновок
Для досягнення найкращого ефекту затвердіння, температуру та час затвердіння слід визначати залежно від температури та вологості навколишнього середовища, характеристик плівки та клейових властивостей.
Час публікації: 22 квітня 2021 р.