Наразі існує два типи клеїв без розчинників для гнучких пакувальних композитів: однокомпонентні та двокомпонентні. Однокомпонентні переважно використовуються для паперу та нетканих матеріалів, які можна використовувати без змішування та регулювання співвідношення. Двокомпонентні можна використовувати для різноманітних гнучких пакувальних плівок. Ґрунтуючись на особистому досвіді, на цій сторінці буде описано, як змінити співвідношення двох компонентів для різних цілей та як це працює.
По-перше, розроблено принцип співвідношення змішування для ламінованих в'яжучих речовин без розчинників.
Існує три аспекти розробки співвідношення суміші для ламінувального клею без розчинників:
1. Спробуйте підібрати співвідношення компонентів А та В у суміші відповідно до їхньої ваги.
Компактне співвідношення змішування A/B має перевагу в тому, що вони однакової ваги. Наприклад, X – це 100A, змішаний з 90B, Y – це 100A та 50B. Зміна B на 1% призведе до зміни ваги компонента A X на 1,1% та Y на 2%. Загалом, зміна співвідношення змішування на 2% є прийнятною під час виробничого процесу, що призводить до зміни ваги на 2,2% та 4%. Якщо їхня вага значно змінюється, це може призвести до таких аномалій:
(1) Компоненти A/B важко добре змішувати, тому суміш нерівномірно волога.
(2) Через відсутність компонента B тиск у змішувачі занадто низький для забезпечення рівномірного потоку, що призводить до відхилення клеїв та зниження продуктивності.
2. Якомога ближче до в'язкості компонентів A та B
Чим нижча в'язкість компонентів A та B за відповідної температури, тим кращий ефект змішування. Враховуючи дію сполучної речовини, початкова в'язкість обох компонентів досить різна. Температуру слід контролювати окремо для регулювання значення в'язкості. Підвищення температури початкової частини з вищою в'язкістю наближає її до іншої частини, що корисно як для дозуючого пристрою змішувача, так і для вихідного насоса.
3. Підвищення толерантності суміші A та B
Через деякі зовнішні фактори під час ламінування, у співвідношенні змішування має бути певне відхилення. Розширення допуску співвідношення суміші A/B може ефективно компенсувати негативний вплив цього відхилення. Наприклад, звичайний клей без розчинників WD8118A/B нового матеріалу має співвідношення від звичайної суміші 100:75 до суміші 100:60-85, обидва варіанти є прийнятними у використанні та добре сприйнятими багатьма клієнтами.
По-друге, принцип та метод регулювання співвідношення змішування
(1) З урахуванням температури та вологості навколишнього середовища
Загалом, вміст NCO у компоненті А вищий, тоді як реакція з повітрям і парою в плівці відбувається зліва. Однак, протягом літніх місяців, коли в повітрі більше пари, а плівка має вищий вміст вологи, кількість компонента А слід збільшити, щоб споживати надлишок пари, що сприятиме належній реакції клею.
(2) З урахуванням залишків чорнила та розчинника
Більшість гнучкої упаковки виготовляється з друкованої плівки, а процес побутового друку — це глибокий друк сольвентними чорнилами. У чорнилах на основі розчинників як добавки використовуються розріджувач і сповільнювач, обидва є поліуретановою смолою, а в клею з реакцією NCO може витрачатися деяка кількість NCO.
Нас цікавить чистота та вміст вологи в залишковому розчиннику. Вони більш-менш залишатимуться на відбитку, а залишковий активний водень споживатиме певну кількість NCO. Якщо залишків розчинника та сповільнювача більше, можна додати компонент А для покращення результатів.
(3) З урахуванням перенесення алюмінію
Багато гнучких пакувальних матеріалів зараз алюмінізуються, і вплив напруження на покриття можна зменшити, регулюючи співвідношення змішування компонентів A/B для їх пом'якшення, зазвичай відповідним чином збільшуючи компонент B та зменшуючи перенесення стану алюмінію через інтерференційні клеї.
Час публікації: 22 квітня 2021 р.