Новини - Клеї для ламінування на основі розчинників та без розчинників: ітерація процесів ламінування гнучкої упаковки алюмінієм та пластиком та рішення для модернізації для російського ринку

Ламінувальні клеї на основі розчинників та без розчинників

IГалузева інформація: два основних напрямки для глобальних клеїв для ламінування гнучкої упаковки

У секторі високобар'єрної гнучкої упаковки для харчових продуктів, повсякденних хімікатів та фармацевтичних препаратів тришарове ламінування алюмінієвою фольгою PET+AL+PE є найпоширенішою структурою упаковки завдяки високій стійкості до кисню та світлоблокуючим властивостям. Ламінуючий клей безпосередньо визначає стійкість готового продукту до розшарування, утворення бульбашок та кипіння в реторті, а також його безпеку харчових продуктів та відповідність екологічним вимогам. Наразі в галузі співіснують дві основні системи: традиційні сухі поліуретанові клеї на основі розчинників та нове покоління двокомпонентних поліуретанових клеїв без розчинників. Ці дві системи демонструють суттєві відмінності у вартості, захисті навколишнього середовища, продуктивності продукту та адаптивності виробничої лінії.

Пакувальна галузь на ринках Росії та СНД переживає перехідний період. До 2026 року обов'язковий рівень переробки упаковки досягне 75%, водночас правила щодо викидів ЛОС (летких органічних сполук) та безпеки контакту з харчовими продуктами продовжують посилюватися. Численні місцеві фабрики з виробництва упаковки поступово відмовляються від старих сухих виробничих ліній на основі розчинників та переходять на процеси ламінування без розчинників. На майбутній виставці RosUpack у Москві також буде представлено екологічне ламінування без розчинників як основний технологічний тренд.

IIСухі ламінуючі клеї на основі розчинників: переваги та проблемні моменти

Основні принципи

Поліуретанові клеї на основі розчинників мають вміст твердих речовин лише 30–40% і використовують органічні розчинники, такі як етилацетат, для розведення та регулювання в'язкості. Після нанесення покриття вони потребують тривалого сушіння в печі при високій температурі, щоб повністю випарувати розчинник перед склеюванням підкладок.

1. Існуючі переваги

Широка адаптивність до сценаріїв Висока початкова клейкість, швидке розрізання/виготовлення пакетів та стабільність у важкій/корозійній упаковці.

Висока толерантність до основи Адаптується до різних забруднень фарбами та маслом на фольгованих поверхнях.

Низький поріг обладнання Менші початкові інвестиції для малих/середніх заводів, що використовують стандартне обладнання.

2. Неминучі фатальні недоліки

Тиск на дотримання екологічних норм Високі викиди летких органічних сполук, високі екологічні податки (EPR) та зони високого вибухонебезпечного стану.

Ризики безпеки харчових продуктів Ризики залишків розчинників, запахи та міграція, що не відповідають преміальним харчовим/медичним стандартам.

Високі виробничі витрати Високе енергоспоживання для печей, високий рівень шуму (85-100 дБ) та термічна деформація матеріалу.

IIIЛамінуючі клеї без розчинників: основне рішення

Клеї без розчинників – це двокомпонентна поліуретанова система зі 100% вмістом твердих речовин.Kangda WD8262– це перший у Китаї спеціалізований клей без розчинників, розроблений спеціально для сценарію тришарової реторти з алюмінієвої фольги PET+AL+PE.

1. Основні конкурентні переваги

Нульові викиди летких органічних сполук, адаптація до російської екологічної політики

Відповідає політиці Росії щодо скорочення викидів вуглецю до 2026 року. Зменшує споживання енергії на понад 60% та знижує рівень шуму до 70-75 дБ.

Безпека харчових та фармацевтичних продуктів

Нульовий залишок розчинника. Витримує ретортування при високій температурі 121°C протягом 40 хвилин. Ідеально підходить для м'яса, корму для домашніх тварин та медичних пакетів.

Ексклюзивна формула для ламінування алюмінієвою фольгою

WD8262 усуває недостатню міцність фольги на відшарування. Оптимізовано для алюмінієвої фольги товщиною 7 мкм для зниження рівня браку.

Нижчі довгострокові комплексні виробничі витрати

100% використання активного інгредієнта. Не потрібне зберігання розчинника та значно нижче споживання енергії на нагрівання.

2. Контрольні точки для процесів нанесення клею без розчинників

Попередня обробка основи:Обробка коронним розрядом для ПЕТ; поверхневий натяг ≥38 мН/м для AL.
Диференційований контроль натягу:90–110 Н для ПЕТ; низьке 40–70 Н для AL 7 мкм для запобігання мікротріщинам.
Покриття та ламінування:Щільність 3–5 г/м². Двоетапний процес ламінування є обов'язковим.
Специфікації затвердіння:Постійна температура 40–50°C протягом 24–48 годин.

IVРекомендації щодо вибору для російського ринку

Для малих/середніх старих заводів

Можливе тимчасове збереження процесів сухого розчинника для короткострокових перехідних періодів, але необхідно планувати модифікацію вихлопних газів, щоб впоратися зі зростанням екологічних зборів.

Для ретортної та фармацевтичної упаковки

Настійно рекомендується використовувати машини Kangda WD8262 + без розчинників. Усуває розтріскування фольги, розшарування та білі плями.

Для високоякісного євразійського експорту

Відсутність розчинників відповідає екологічним стандартам ЄС/Росії, що забезпечує легші перевірки ланцюга поставок та запобігає втратам повернення продукції.

VМайбутні тенденції галузі

Рівень проникнення ламінування без розчинників на світовий ринок гнучкої упаковки продовжує зростати. Московська виставка RosUpack 2026 року слугує флюгером для східноєвропейської пакувальної промисловості, де основною подією буде екологічна технологія ламінування алюмінію та пластику без розчинників. Для російських виробників упаковки вибір високоякісних вітчизняних (китайських) клеїв без розчинників не тільки знижує комплексні витрати, але й проактивно відповідає суворим нормам переробки та контролю летких органічних сполук, створюючи диференційовану конкурентну перевагу в секторах харчової, хімічної та фармацевтичної упаковки.

Час публікації: 10 липня 2026 р.