В даний час упаковка пара та стерилізації в основному розділена на два типи: пластикові та алюмінієво-пластичні структури. Відповідно до вимог GB/T10004-2008, умови приготування діляться на два рівні: напів високотемпературне приготування (вище 100 ° С до 121 ° С) та приготування високої температури (вище 121 ° С до 145 ° С). Тепер клеї без розчинника можуть охоплювати стерилізацію приготування при 121 ° С і нижче.
Окрім відомої три/чотирьох шарів, основними матеріалами, що використовуються, є PET, AL, NY та RCPP. Також на ринку є кілька продуктів для пару з іншими структурами застосування матеріалів, такими як прозорий алюмінієвий покриття, високотемпературна поліетиленова плівка тощо. Однак вони не використовувались у великих масштабах або у великих кількостях. Основа для їх широкого застосування все ще потребує більш тривалого часу та більшої перевірки процесів.
Випадки застосування та точки обробки
У полі високотемпературної пари та кипіння наш клей був нанесений у чотиришарову структуру PET/Al/NY/RCPP упаковки м'ясних продуктів та клейових коренів рису та лотоса, і все це може досягти приготування їжі та стерилізації при 121 ° C. До застосування в пластикових структурах є WD8166 у композиційних додатках 121 ° C NY/RCPP, які широко використовувались та зрілі; Алюмінієва пластикова структура: застосування WD8262 при 121 ° C Al/RCPP/є також досить зрілим.
У той же час, при застосуванні алюмінієво-пластичної структури для приготування їжі та стерилізації, середня (етил-мальтол) толерантність WD8268 також є досить хорошою. Крім того, WD8258 показав хорошу продуктивність у подвійній нейлоновій кулінарній структурі (NY/NY/RCPP) та шарів Al/NY (NY - один коронний розряд) у чотирьох шарах алюмінієвої фольги з фольги.
Обробіть запобіжні заходи:
По -перше, слід проводити налаштування та підтвердження кількості клею. Рекомендована кількість адгезивних клеїв для клеїв, що не містить розчинників, становить від 1,8-2,5 г/м ².
Діапазон вологості Mbient
Рекомендується контролювати вологість навколишнього середовища між 40% -70%. Вологість занадто низька і повинна бути зволоженою. Висока вологість вимагає зневім. Оскільки частина води в навколишньому середовищі бере участь у реакції клею без розчинників, надмірна участь води може зменшити молекулярну вагу клею та викликати певні побічні реакції, тим самим впливаючи на ефективність високої температури під час приготування. Тому необхідно регулювати конфігурацію компонентів A/B незначно в умовах високої температури та вологості.
Параметри параметра для роботи пристрою
Встановіть співвідношення напруги та клею відповідно до різних моделей обладнання та конфігурацій.
Вимоги до сировини
Хороша площина, хороша змочуваність, усадка і навіть вміст вологи у плівці - це всі необхідні умови для завершення приготування композиційних матеріалів.
Майбутній розвиток:
Використовуючи технологію без розчинника для високотемпературної кулінарної упаковки, вона має:
1. Ефективність переваги, виробничі потужності можна значно вдосконалити.
2. КОРОТКА ПОЛУЧЕННЯ: Кількість високотемпературного клею з високим температурою на основі розчинника є великою, в основному контрольована при 4,0 г/м ² ліворуч і праворуч, межа не менше 3,5 г/м ² ，, але кількість клею, що застосовується Клей без розчинника становить 2,5 г/м. Деякі продукти навіть важать менше 1,8 г.
3. Удосконалення безпеки та охорони навколишнього середовища
4. Переваги економії енергії
Підсумовуючи це, завдяки своїм унікальним характеристикам, клеї без розчинників матимуть більш широкий спектр застосувань у майбутньому з спільною співпрацею кольорового друку, клеїв та композитних підприємств.
Час посади: 11-2024 рр.