Наразі упаковка для обробки парою та стерилізації в основному поділяється на два типи: пластикова та алюмінієво-пластикова. Відповідно до вимог GB/T10004-2008, умови приготування поділяються на два рівні: напіввисокотемпературне приготування (від 100°C до 121°C) та високотемпературне приготування (від 121°C до 145°C). Клеї без розчинників тепер можуть покривати стерилізацію при температурі 121°C і нижче.
Окрім добре відомої три-/чотиришарової структури, основними матеріалами, що використовуються, є PET, AL, NY та RCPP. На ринку також є деякі продукти для обробки парою з іншими структурами нанесення матеріалу, такі як прозоре алюмінієве покриття, плівка з поліетилену, що оброблюється парою, тощо. Однак вони не використовувалися у великих масштабах або у великих кількостях. Основою для їх широкого застосування все ще є триваліший час та більше технологічних перевірок.
Випадки застосування та етапи процесу
У сфері високотемпературної обробки парою та кип'ятіння наш клей застосовується в чотиришаровій упаковці PET/AL/NY/RCPP для м'ясних продуктів, клейкого рису та коренів лотоса, всі з яких можуть досягати приготування та стерилізації при температурі 121°C. Застосування в пластикових конструкціях включає WD8166 у композитних застосуваннях NY/RCPP при температурі 121°C, які широко використовуються та добре зарекомендували себе; Алюмінієво-пластикові конструкції: застосування WD8262 при температурі 121°C AL/RCPP/ також є досить зрілим.
Водночас, у процесі приготування їжі та стерилізації алюмінієво-пластикової конструкції WD8268 також має досить хороші показники стійкості до середовища (етилмальтолу). Крім того, WD8258 продемонстрував хороші показники в подвійній нейлоновій структурі для приготування їжі (NY/NY/RCPP) та шарі AL/NY (NY - один коронний розряд) у чотиришаровій структурі для приготування їжі з алюмінієвої фольги.
Застереження щодо процесу：
Спочатку слід виконати налаштування та підтвердження кількості клею. Рекомендована кількість клею для клеїв без розчинників становить від 1,8 до 2,5 г/м².
Адіапазон вологості навколишнього середовища
Рекомендується контролювати вологість навколишнього середовища в межах 40%-70%. Вологість занадто низька і потребує зволоження. Висока вологість вимагає осушення. Оскільки частина води в навколишньому середовищі бере участь у реакції клею без розчинника, надмірна участь води може зменшити молекулярну масу клею та спричинити певні побічні реакції, тим самим впливаючи на стійкість до високих температур під час приготування. Тому необхідно дещо скоригувати конфігурацію компонентів A/B у середовищах з високою температурою та вологістю.
Налаштування параметрів для роботи пристрою
Встановіть коефіцієнт натягу та клею відповідно до різних моделей та конфігурацій обладнання.
Вимоги до сировини
Гарна площинність, хороша змочуваність, усадка та рівномірний вміст вологи в плівці – все це необхідні умови для завершення варіння композитних матеріалів.
Майбутній розвиток：
Використовуючи технологію без розчинників для високотемпературної упаковки для приготування їжі, вона має:
1. Перевага в ефективності, виробничі потужності можна значно покращити.
2. Перевага у вартості: Кількість нанесеного високотемпературного кулінарного клею на основі розчинника є великою, в основному контролюється на рівні 4,0 г/м² ліворуч і праворуч, обмеження не менше 3,5 г/м², але кількість клею, що наноситься на кулінарний клей без розчинника, становить 2,5 г/м². Деякі продукти важать навіть менше 1,8 г.
3. Переваги в безпеці та захисті навколишнього середовища
4. Переваги енергозбереження
Підсумовуючи, завдяки своїм унікальним характеристикам, клеї без розчинників матимуть ширший спектр застосування в майбутньому завдяки спільній співпраці підприємств кольорового друку, клеїв та композитних матеріалів.
Час публікації: 11 березня 2024 р.